logo
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd.
Su di noi
Il vostro partner professionale e affidabile.
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. è un produttore professionale e fornitore di prodotti di valvole industriali, siamo specializzati nella produzione e vendita di tutti i tipi di prodotti di valvole,che è ampiamente utilizzato nel petrolio, chimica, metallurgia, carta, medicina, alimentare, carbone, municipaleacqua potabile e approvvigionamento idrico,, costruzione, lotta contro gli incendi e altri campi, forniamo anche servizi di ingegneria di supporto per i mercati nazionali e ...
Scopri di più

0

Anno stabilito

0

+Million+
Impiegati

0

+Million+
Clienti serviti

0

+Million+
Vendite annuali
Porcellana Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. ALTA QUALITÀ
Sigillo di fiducia, controllo del credito, RoSH e valutazione della capacità dei fornitori. La nostra azienda ha un rigoroso sistema di controllo della qualità e un laboratorio di prova professionale.
Porcellana Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Sviluppo
Team interno di progettazione professionale e laboratorio di macchinari avanzati. Possiamo collaborare per sviluppare i prodotti di cui avete bisogno.
Porcellana Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Fabbricazione
Macchine automatiche avanzate, sistema di controllo rigoroso. Possiamo produrre tutti i terminali elettrici oltre la vostra richiesta.
Porcellana Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. 100% SERVIZIO
Imballaggi di grandi dimensioni e di piccole dimensioni, FOB, CIF, DDU e DDP. Lasciateci aiutarvi a trovare la soluzione migliore per tutte le vostre preoccupazioni.

qualità Valvola di controllo del tubo & Valvola a sfera fabbricante

Trova prodotti che soddisfino meglio le tue esigenze.
Casi e notizie
Gli ultimi punti caldi
Piano di ingegneria dei processi di valvola
Piano di ingegneria dei processi di valvola   Il piano di ingegneria dei processi di valvola si riferisce alla pianificazione e all'organizzazione completa della produzione, della lavorazione, dell'ispezione, del controllo della qualità,e altri aspetti della valvola per garantire la qualità e l'efficacia della valvola. Ecco un esempio di soluzione tecnologica di processo di valvola per riferimento: 1. Progettazione del flusso di processo   1) Preparazione del materiale: selezionare materiali di valvola idonei in base all'ambiente di lavoro, alle caratteristiche del mezzo e ad altri requisiti della valvola e effettuare l'approvvigionamento di materiale,ispezione in arrivo, e altri lavori. 2) lavorazione delle parti: lavorazione del corpo della valvola, del nucleo della valvola, del coperchio della valvola e di altri componenti secondo i disegni della valvola e i requisiti di progettazione.trattamento termico, lavorazione meccanica, ecc. 3) Assemblaggio della valvola: assemblare i componenti lavorati secondo i requisiti del disegno. Il processo di assemblaggio include la lubrificazione, la regolazione del libero e l'installazione di guarnizioni di tenuta. 4) Trattamento del rivestimento: in base ai requisiti dell'ambiente di lavoro della valvola, selezionare materiali di rivestimento idonei per trattare la superficie della valvola per prevenire la corrosione, l'usura, ecc. 5) Test e ispezione: la valvola assemblata deve essere sottoposta a test e ispezioni rigorosi, compresi i test di tenuta all'aria, i test di tenuta, i test di resistenza alla pressione, ecc.   2Controllo della qualità 1) Controllo dei materiali: controllo rigoroso della qualità dei materiali di valvola acquistati, compresa l'ispezione dei materiali, il monitoraggio dei certificati di qualificazione dei materiali, ecc. 2) Controllo della lavorazione: durante la lavorazione delle parti, seguire rigorosamente i requisiti del processo per evitare errori di lavorazione e problemi di qualità. 3) controllo dell'assemblaggio: durante il processo di assemblaggio della valvola,devono essere effettuati rigorosi controlli e ispezioni dei processi per garantire il corretto montaggio delle parti delle valvole e la conformità ai requisiti di qualità;. 4) Controllo delle prove: progettazione e funzionamento scientifici e standardizzati del processo di prova per garantire l'autenticità e l'accuratezza dei risultati delle prove e fornire una base affidabile per l'uso delle valvole; 5) Audit e accettazione:Ispezionare e verificare regolarmente le varie registrazioni e processi nel processo di produzione per garantire la corretta esecuzione del flusso di processo e l'efficacia del controllo della qualità.   3- Misure di protezione della sicurezza 1) Gli operatori devono ricevere la formazione necessaria in materia di sicurezza, padroneggiare le pertinenti procedure operative e le misure di protezione e garantire la sicurezza del personale. 2) Il luogo di lavoro deve rispettare i requisiti di sicurezza pertinenti per prevenire incidenti quali incendi, esplosioni e avvelenamenti. 3) Utilizzare attrezzature di protezione del lavoro adeguate, quali guanti, occhiali, indumenti protettivi, ecc., per garantire la sicurezza Protezione della sicurezza fisica dei lavoratori 4) Prestare attenzione alla conservazione e all'uso sicuri dei materiali delle valvole per prevenire il rischio di incendio, esplosione e altri pericoli. 5) Stabilire un piano di emergenza per incidenti e misure di soccorso e di soccorso per rispondere al verificarsi di emergenze.   4Misure di protezione dell'ambiente 1) Trattare i gas di scarico e le acque reflue per evitare l'inquinamento dell'ambiente circostante. 2) Utilizzare ragionevolmente energia e risorse, ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza dell'utilizzo delle risorse. 3) classificare e smaltire i rifiuti in modo legale e rispettoso dell'ambiente; 4) Svolgere attività di monitoraggio ambientale, monitorare i cambiamenti nell'ambiente circostante e adottare tempestivamente misure per prevenire l'inquinamento ambientale.   Il piano di processo per le diverse valvole può variare e devono essere effettuate specifiche modifiche e progettazioni in base alla situazione reale.
Valvola di sollievo di sicurezza VS valvola di riduzione della pressione
La differenza tra valvola di sicurezza e valvola riduttrice di pressione   Spesso ci chiediamo quali siano le differenze funzionali tra valvole riduttrici e valvole di sicurezza.Pertanto,, devono essere utilizzati correttamente per garantire la sicurezza delle condotte e delle attrezzature. Le principali differenze tra valvole di sicurezza e valvole riduttrici di pressione sono la loro funzione, il principio di funzionamento, lo stato di funzionamento, gli scenari di applicazione, i tipi di struttura,requisiti di installazione, di manutenzione e di ispezione.   1. finalità funzionale: le valvole di sicurezza sono utilizzate principalmente per la protezione da sovrapressione per prevenire danni alle attrezzature dovuti a una pressione eccessiva;La valvola riduttrice di pressione viene utilizzata per ridurre la pressione e mantenere la pressione di uscita stabile.   2Principio di funzionamento: la valvola di sicurezza rilascia la pressione aprendo e chiudendo il disco della valvola, generalmente aprendosi quando la pressione supera il valore impostato;La valvola riduttrice di pressione regola la pressione cambiando l'area di throttling ed è di solito in uno stato aperto, lavorando continuamente. 3. stato di funzionamento: la valvola di sicurezza è di solito allo stato chiuso e si apre solo quando la pressione supera il valore impostato; la valvola riduttrice di pressione è di solito allo stato aperto e continua a funzionare.   4. Scenario di applicazione: le valvole di sicurezza sono idonee per apparecchiature che richiedono una protezione da sovrapressione, come caldaie, recipienti a pressione, compressori, ecc.;Le valvole riduttrici di pressione sono idonee per sistemi che richiedono una pressione di uscita stabile, come l'approvvigionamento idrico residenziale, il controllo dei processi industriali, ecc. 5. Tipi strutturali: le valvole di sicurezza includono tipo molla, tipo leva e tipo impulso, ecc. Le valvole riducenti la pressione sono di tipo diaframma, molla e pistone. 6- requisiti di installazione: le valvole di sicurezza devono essere generalmente installate verticalmente e avere uscite libere;Le valvole riduttrici di pressione devono di solito essere installate orizzontalmente e non devono garantire alcuna resistenza a valle. 7- manutenzione e ispezione: le valvole di sicurezza richiedono regolarmente prove di pressione e controlli di tenuta per garantire che possano funzionare correttamente in situazioni di emergenza;Le valvole riduttrici di pressione richiedono ispezioni e manutenzioni regolari per garantire la precisione della regolazione della pressione.

2024

10/18

Valvole in acciaio forgiato e prodotti di valvole in acciaio fuso
Valvole in acciaio forgiato e prodotti di valvole in acciaio fuso   Le valvole in acciaio forgiato e le valvole in acciaio fuso sono due tipi comuni di valvole industriali, che presentano differenze significative nei processi di fabbricazione, nelle proprietà dei materiali, nell'ambito di applicazione, nel prezzo,e scenari applicabiliEcco le loro principali differenze:   1. Processo di fabbricazione: Le valvole in acciaio forgiato sono prodotte riscaldando il metallo alla temperatura di deformazione e poi forgiandolo.migliorando così le prestazioni del materiale. Le valvole in acciaio fuso sono prodotte fondendo, versando e raffreddando, con un processo relativamente semplice.   2Proprietà del materiale: La struttura delle valvole in acciaio forgiato è più uniforme, con grani più fini, e possiede quindi una maggiore robustezza e resistenza agli urti.Questa caratteristica rende le valvole in acciaio forgiato più stabili e affidabili sotto pressione, impatto e vibrazione. La struttura delle valvole in acciaio fuso è relativamente densa, con elevata resistenza e durezza, ma relativamente bassa robustezza.   3. campo d' applicazione: Le valvole in acciaio forgiato sono idonee ad alte temperature e alta pressione, valvole di piccolo diametro e campi industriali con elevati requisiti, come petrolio, chimica, metallurgia, ecc. Le valvole in acciaio fuso sono adatte per valvole di grandi e medie dimensioni con temperatura inferiore e temperatura di funzionamento non superiore a 425 °C.   4Prezzo: Le valvole in acciaio forgiato sono relativamente costose a causa del loro processo di fabbricazione complesso e delle proprietà dei materiali superiori. Le valvole in acciaio fuso sono più competitive in alcune situazioni in cui è necessario un controllo dei costi a causa del loro processo di fabbricazione relativamente semplice e del loro minor costo.   5. Scenari applicabili: Le valvole in acciaio forgiato sono comunemente utilizzate in apparecchiature critiche o sistemi di controllo dei fluidi ad alta pressione a causa delle loro eccellenti prestazioni. Le valvole in acciaio fuso sono adatte per la produzione di parti di forma complessa grazie alla loro buona fluidità e formabilità.   La scelta dei materiali di valvola idonei deve essere valutata in base alle esigenze specifiche di utilizzo.il tipo di valvola appropriato deve essere selezionato in base a esigenze e scenari specificiPer esempio, in situazioni in cui sono richieste elevate resistenza e robustezza, come il controllo dei fluidi ad alta pressione o le attrezzature critiche, le valvole in acciaio forgiato possono essere una scelta migliore;Quando si tratta di produrre parti con forme complesse e buona fluidità, le valvole in acciaio fuso hanno maggiori vantaggi.

2024

11/08

La posizione corretta e l'importanza dell'installazione della valvola a sfera
La posizione corretta e l'importanza dell'installazione della valvola a sfera   La posizione di installazione delle valvole a sfera deve essere determinata in base a scenari specifici di applicazione, tenendo conto di fattori quali la facilità di funzionamento, la sicurezza, la direzione del flusso del fluido,e layout delle condotteLa corretta posizione di installazione può garantire le prestazioni ottimali della valvola a sfera e garantire il normale funzionamento del sistema di condotte.   Le valvole a sfera, come dispositivo di controllo del fluido comunemente utilizzato, sono ampiamente utilizzate nella produzione industriale, nell'acqua domestica, nei sistemi di riscaldamento e in altri campi.La corretta scelta della posizione di installazione delle valvole a sfera non solo influisce sull'efficacia del loro utilizzo, ma ha anche un impatto cruciale sulla stabilità e la sicurezza dell'intero sistema di gasdotti.   1Considera la comodità di funzionamento Quando si installa una valvola a sfera, la prima considerazione è la facilità di funzionamento.Per esempio:, deve esserci uno spazio sufficiente vicino alla valvola per gli operatori per eseguire operazioni di interruttore, ispezioni e manutenzione.la maniglia di comando o l'attuatore della valvola a sfera devono essere posizionati in una posizione conveniente per evitare difficoltà di funzionamento dovute a limitazioni di spazio;.   2. Garantire la sicurezza La sicurezza è una considerazione importante quando si sceglie il luogo di installazione delle valvole a sfera.corrosione chimica, o alte temperature per evitare danni o degrado delle prestazioni dovuti a fattori ambientali.come evitare l'installazione in luoghi facilmente colpiti o frequentemente attraversati dal personale per evitare incidenti.   3- Considera la direzione del flusso del fluido e la disposizione del condotto La posizione di installazione delle valvole a sfera deve anche considerare la direzione del flusso del fluido e la disposizione della condotta.le valvole a sfera devono essere installate su condotte orizzontali per facilitare un flusso fluido regolare- in circostanze particolari, se è necessario installare su una condotta verticale,occorre assicurare che la valvola a sfera possa resistere alla pressione del fluido per evitare danni alla valvola a sfera dovuti all'impatto del fluidoInoltre, la posizione di installazione delle valvole a sfera deve essere coordinata con la disposizione delle condotte, riducendo al minimo l'uso di curve, giunzioni,e altre parti della condotta che sono soggette a resistenza dei fluidi, al fine di migliorare l'efficienza operativa del sistema di gasdotti.     In sintesi, la scelta del luogo di installazione delle valvole a sfera richiede una considerazione completa di fattori quali la facilità di funzionamento, la sicurezza, la direzione del flusso del fluido e la disposizione delle condotte.La posizione corretta dell'installazione può garantire le prestazioni ottimali della valvola a sfera e garantire il normale funzionamento del sistema di condotteIn applicazione pratica, si dovrebbe scegliere in modo flessibile la posizione di installazione delle valvole a sfera in base a situazioni specifiche per garantire la sicurezza, la stabilità, lae l'operatività economica dei sistemi di condotte.  

2024

10/18